水泥回转窑使用后清窑工作如何进行

水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法两种不同工艺下进行生产的主要设备，主要用于煅烧水泥熟料，在煅烧过程中，会由于燃料配比过高，或燃料中杂质成分过多，生成易熔物容易形成窑壁挂料；有时候停电或长时间不能正常生产，高温带在窑内滞留时间过常或有杂质成分存在时易形成瘤块。这就会出现堵塞，所以对水泥回转窑进行清窑工作很有必要，那么水泥回转窑使用后清窑工作如何进行？

一、何为清窑

清窑，停窑检修时，应烧空窑，烧空窑中物料的过程，就叫清窑或叫烧空窑。在水泥窑煅烧的过程中，因特定时间内局部窑料中挥发性组分含量过高，导致特征矿物形成量过多，物料粘聚成皮或块，就会出现窑内结块堵塞，所以水泥回转窑使用后清窑工作的处理对于水泥回转窑的正常生产活动有着重要的意义。

二、怎么清窑

1、烧空窑

止火前4～8小时通知煤磨停止向煤仓内送煤，以便烧空仓，要检修或检查煤粉机械(煤分格轮或煤双管绞刀)，防止在检修过程中仓内有煤发生自燃。

2、减料

清窑过程中给料是逐渐下降，给料由多到少，由厚到薄，烧成温度也是由高到底。我们要在减料前1～2小时停电收尘，然后把料减少1/3左右，要确保止料后的料层不厚可以把烧成带温度和尾温压下来，这样就不会造成无负荷的链条过度受热，或者烧坏旋风预热器的旋风筒。

3、降温

减料1-2小时后，停止喂料。止料后温度一定要控制好，一定保持尾温比正常温度低20-30℃左右，通常可这样来降温：在不出废料的基础上减少用煤量，压低排风；如果尾温仍降不下来，湿法窑可向窑内适当加水；带预热器的干法窑可打开冷风门；立筒预热的窑型，可打开烟帽，以防烧坏窑尾各种设备。